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筑爐機起動啟熔工作有哪些

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筑爐機起動啟熔工作有哪些

發布日期:2022-05-26 00:00 來源:http://www.undict.com 點擊:

爐襯與感應圈之間的絕緣層、隔熱層,一般用5mm石棉板來隔開感應圈和耐火坩堝,以保證爐襯有良好的絕緣與隔熱性能。但在烘烤燒結過程中,爐襯材料及化工材料中的水分很難排出,往往造成爐襯絕緣性能下降及烘爐時間延長。經研究與實踐,采用在石棉板上鉆Φ2--4mm的小孔,這樣既能加快爐襯材料及化工材料中水分的及時排出,又能很好地固定散狀爐襯材料。


耐火材料中的雜質,在高溫下能形成低熔點的化合物,從而降低了耐火材料的耐火度。因此,爐襯砂中要保證石英含量,嚴格控制雜質成分,爐襯砂成分控制如下:ω(SiO2)≥98.0%;ω(Al2O3)≤0.5%;ω(Fe2O3)≤0.5%;ω(TiO2)≤0.05%;ω(H2O)≤0.5%。


筑爐機起動啟熔工作有哪些


(1)從計算機中調出新爐啟熔工藝,輸入啟熔命令,啟熔工作自動進行。 


(2)啟熔工藝 室溫→100℃/h升溫→1100℃保溫4h→100℃/h升溫(爐料熔化后<200℃/h)→1560℃保溫3h。 


(3)觀察各點溫度以中點熱電偶為準,上下熱電偶點與中點熱電偶溫差<200℃并以此進行溫度調整送電功率。 


(4)1100℃保溫結束后,取出熱電偶,此后爐子自動控制將爐料熔化,鐵料熔化時,要觀察爐料,隨時補加爐料,注意觀察不要“搭棚”。將鐵水液面熔化至高位置。 


(5)高溫燒法保溫后,按熔化工藝調整后直接用于生產。


筑爐機如果出現稍大的情況,一般是需方提供的尺寸不精確所導致,問題:下到坩堝后,出現機器下不到坩堝底部,錘頭打結行程受阻的情況,建議處理方式: 將錘頭氣缸下端調節螺絲松動,拔出調節卡子,然后卸開錘頭套后部絲堵,將錘頭拿出,用切割機,或氣割機,將錘頭前段第一節切割下3-6公分便可,其他兩個重復上操作,切割時用注意把握尺寸,如有其它技術問題根與單位技術進行溝通。


氣動打爐機可以一次性投入混合料以后,氣動打爐機從壁的下部向上回轉,使混合料打結非常均一,不易發生爐膽偏斜等現象,而且打結爐墻的厚度均勻。氣動筑爐機是打結坩堝內壁,使打結搗打效果均勻、細致。


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